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尼龍注塑件 尼龍注塑件加工要注意以下幾點: (1)設(shè)定溫度,壓力,速度,背壓,融膠電機的轉(zhuǎn)速太高導(dǎo)致分解,或者壓力和速度太低,注入時間,保壓不夠,背壓太高低,因為無法獲得高壓且密度不足以熔化氣體,所以尼龍注塑件會出現(xiàn)裂紋,因此應(yīng)設(shè)置適當(dāng)?shù)臏囟,壓力,速度和時間以及多級噴射速度。 (2)背壓低,轉(zhuǎn)速快,空氣容易進入槍管。隨著熔融材料進入模具,如果循環(huán)時間太長,熔融材料將在料筒中加熱太長時間而分解。如果塑料在注射筒中停留的時間過長,則總循環(huán)時間將減少。噴油量太小,無法滿足噴油要求(建議使用機器噴油量的20%-80%)。 (3)物料量不足,進料緩沖量太大,物料溫度太低或模具溫度太低都會影響物料的流動和成形壓力,并促進尼龍注塑件氣泡的形成。 (4)如果熔膠表面溫度過高,則會降低注射筒的溫度;如果熔膠溫度太低,則模具的填充時間不穩(wěn)定,注射筒溫度升高;噴嘴溫度會升高;模具的填充速度將提高 (5)尼龍注塑件模具表面上的脫模劑過多,用白色噴霧劑清潔模具表面 |